Диагностическая визуализация является необходимой процедурой для точной диагностики и лечения не менее 25% пациентов во всем мире. Поэтому расширение возможностей взаимодействия между врачом и пациентом на расстоянии вовремя инструментальной диагностики приводит к увеличению положительных результатов лечения. В данной статье рассмотрены способы и проблемы применения дополнительных устройств, в том числе роботизированных систем, при диагностике. Исследовав способы использования устройств ультразвуковой диагностики, как наиболее информативного и полезного диагностического метода, и дополняющих технологий для расширения возможностей ультразвуковой диагностики, были определены общие принципы работы специалистов с этим оборудованием. Также был выработан алгоритм работы во время обследования. Определение этих принципов позволило разработать своё решение проблем, возникающих при проведении обследования с применением этих технологий

Ключевые слова: интерактивная медицина, пациент, состояние здоровья, диагностика здоровья, степень тяжести, оценка состояния, консультирование, инструментальная диагностика, персонализированная медицина, услуги

05.13.06 - Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)

Рассматриваются вопросы инженерно-психологической оценки оборудования предприятий автомобильного транспорта на этапе проектирования на основе алгоритмического описания деятельности операторов. Показано, что на при анализе алгоритмов на этапе проектирования целесообразно использовать аппарат нечеткой логики.

Ключевые слова: алгоритм, оборудование, проектирование, нечеткая логика

05.02.08 - Технология машиностроения , 05.13.18 - Математическое моделирование, численные методы и комплексы программ

Рассмотрены  вопросы, связанные с оценкой механических свойств стальных  элементов строительных металлоконструкций. Измерения производятся неразрушающим методом на основе анализа характеристик внедрения конического индентора  в поверхность материалла. Такой метод  позволяет оперативно  получать значения всех механических  характеристик металла.   При этом измерения механических характеристик  можно производить к в любой точке конструкции. В то же время, при больших размерах  конструкции и больших объемах измерительных  работ, необходимо  оценить  достаточное  количества измерений в  конкретном  месте.  Предложен и реализован байесовский метод  учета априорной информации  для снижения числа измерений и трудоемкости процесса получения механических характеристик.

Ключевые слова: неразрушающий контроль, механические характеристики, прочность, диагностика, априорная информация, испытания металла.